2023年中国内燃机学会品牌学术活动之设计与智能制造2023学术年会

为响应“中国制造2025”国家战略，加强我国内燃机工业和学术界的交流与合作，服务我国内燃机设计制造水平的跃升，经研究决定，中国内燃机学会2023年品牌学术活动之设计与智能制造2023年学术年会定于2023年10月20日至23日在湖北十堰召开。本次年会由中国内燃机学会、十堰市人民政府共同主办，设计与智能制造分会、基础件分会、新材料与表面技术分会、汽油机气体机分会、青年工作者委员会、湖北省内燃机学会、东风龙擎动力有限公司等单位共同承办。

大会将邀请国内外相关知名学者和专家做主旨和主题报告，并开展论文宣读交流、墙报展示交流及优秀论文汇编。围绕“数字化设计与仿真技术”、“高强化材料与结构技术”、“数字孪生与智能制造技术”等主题共同研讨技术热点、难点，促进技术进步，引领行业发展。热忱欢迎国内外高校、企业和研究机构的专家、学者及学生参加。

以下内容是GPT视角对内燃机设计与智能制造相关领域的解读，仅供参考：

内燃机设计与智能制造发展现状

内燃机设计与智能制造发展现状呈现出一种多元化、复杂化的趋势。内燃机技术正在不断发展，提高燃烧效率和排放控制是当前研究的重点。

在中国，内燃机销量在2021年1-4月份累计达到1686万台，同比增长46.1%。其中，柴油机销量占比达到15.3%，而汽油机销量占比下降至84.7%。此外，在“十四五”期间，中国内燃机工业协会提出了创新和减排的目标，每年仍将有8000万台新品内燃机作为国民经济刚性需求，同时将不断提高内燃机的热效率，降低燃油消耗，满足日益严格的油耗和二氧化碳法规。

此外，智能制造已成为内燃机设计与制造的重要发展方向。通过引入人工智能、物联网、大数据等新技术，可以实现内燃机制造过程的数字化、智能化，提高生产效率，降低成本，并能够快速响应市场变化。

内燃机设计与智能制造前沿科技

1. 高性能内燃机设计：通过优化内燃机的设计，提高其性能和效率，例如采用先进的燃烧技术、气流控制技术等。
2. 智能制造技术：引入人工智能、物联网、大数据等新技术，实现内燃机制造过程的数字化、智能化，提高生产效率，降低成本。
3. 排放控制技术：研发更先进的排放控制技术，降低内燃机燃烧过程中的污染物排放，实现清洁能源的目标。
4. 内燃机健康诊断和预测技术：通过引入人工智能和大数据分析技术，实现对内燃机健康的实时监测和预测，提高内燃机的可靠性和安全性。
5. 可再生能源和混合动力技术：研发可再生能源和混合动力技术，减少对化石燃料的依赖，降低内燃机的碳排放。

内燃机设计与智能制造典型案例

1. 柴油机智能制造生产线：某公司在柴油机智能制造生产线中引入了机器人和自动化设备，实现了从零部件加工到整机装配的自动化和数字化。同时，通过引入大数据和人工智能技术，实现了生产线的智能管理和质量监控，提高了生产效率和产品质量。
2. 内燃机健康诊断系统：某公司开发了一种内燃机健康诊断系统，可以通过传感器和大数据分析技术，实时监测内燃机的运行状态和健康状况，预测内燃机的寿命和故障，及时进行维护和维修，提高了内燃机的可靠性和安全性。
3. 可再生能源内燃机：某公司研发了一种可再生能源内燃机，使用生物质能和太阳能等可再生能源作为燃料，实现了减少碳排放和清洁能源的目标。同时，通过引入智能制造技术，实现了内燃机的高效生产和质量控制。

内燃机设计与智能制造知名专家

1. 金东寒：中国工程院院士，内燃机领域专家，现任天津大学校长。
2. 毛明：中国科学院院士，内燃机领域专家，现任兵器首席专家。
3. 王志勇：内燃机领域专家，现任清华大学教授。
4. 徐念祖：内燃机领域专家，现任上海交通大学教授。
5. 张海滨：内燃机领域专家，现任北京理工大学教授。

内燃机设计与智能制造知名企业

1. 潍柴：潍柴创建于1946年，是一家跨领域、跨行业经营的国际化公司，在全球拥有动力系统、汽车业务、工程机械、智能物流、农业装备、海洋交通装备等业务板块，分子公司遍及欧洲、北美、亚洲等地区。潍柴在内燃机领域处于全球领先地位，其重卡黄金产业链（潍柴发动机+法士特变速箱+汉德车桥+陕汽重卡）在行业遥遥领先。
2. 玉柴：玉柴机器始建于1951年，总部位于广西玉林市，是中国产品型谱齐全、完整的内燃机制造基地，在广西、广东、江苏、安徽、山东等地拥有多家全资、控股、参股企业。玉柴在内燃机领域有着显著的实力和影响力，是中国内燃机行业的大型企业之一。

除了潍柴和玉柴，内燃机设计与智能制造领域还有许多知名企业，例如上海柴油机股份有限公司、东风汽车有限公司、中国第一汽车集团有限公司等。这些企业在内燃机设计和制造方面有着丰富的经验和实力，是内燃机行业的重要参与者。