2025年第三届先进塑性成形基础研究青年学者论坛

为促进塑性工程领域的学术交流与合作，推动学科发展，加强青年学者之间的联系，由中国机械工程学会塑性工程分会、中国机械总院集团北京机电研究所有限公司主办的“第三届先进塑性成形基础研究青年学者论坛” 拟于2025年5月9-11日在山西省太原市召开，本论坛将面向高性能、轻量化、高精度、智能化、绿色化的先进塑性成形理论与技术，关注青年人才成长，为广大青年学者和在校学生搭建沟通交流与合作平台。会议同期将召开“《塑性工程学报》第二届青年编委成立大会暨期刊高质量发展研讨会”。本次会议限定规模，欢迎广大青年专家学者、在校学生积极报名参加。

以下内容为GPT视角对先进塑性成形基础研究青年学者论坛相关领域的研究解读，仅供参考：

先进塑性成形基础研究现状

一、研究背景与意义

塑性成形技术具有高产、优质、低耗等显著特点，已成为当今先进制造技术的重要发展方向。据国际生产技术协会预测，21世纪机械制造工业零件粗加工的75%和精加工的50%都将采用塑性成形的方式实现。这一技术对于提高产品精度、缩短产品交货期、减少切削加工和降低生产成本具有重要意义。因此，先进塑性成形基础研究对于推动制造业的发展具有至关重要的作用。

二、研究现状

精密成形技术：

近年来，精密成形技术取得了突飞猛进的发展。精冲技术、冷挤压技术、无飞边热模锻技术、温锻技术、超塑性成形技术等均得到了广泛应用。

电机定转子双回转叠片硬质合金级进模的步距精度可达2μm，寿命达到1亿次以上。集成电路引线框架的级进模工位数也已达到较高水平。

半固态金属成形技术：

半固态成形是指对液态金属合金在凝固过程中经搅拌等特殊处理后得到的具有非枝晶组织结构，固液相共存的半固态坯料进行各种成形加工。

该技术具有节省材料、降低能耗、提高模具寿命、改善制件性能等一系列优点，并可成形复合材料的产品，被誉为21世纪新兴金属塑性成形技术。

数值模拟与仿真技术：

随着计算机技术的不断进步，数值模拟和仿真技术在塑性成形研究中发挥着越来越重要的作用。

这些技术为实验研究和工程应用提供了更加便捷和高效的手段，有助于揭示材料塑性变形行为的内在机制。

跨学科融合：

塑性成形研究正与其他学科如材料科学、力学、机械工程等进行更深入的交叉融合。

这种跨学科融合推动了塑性成形技术的不断创新和发展。

三、发展趋势

多尺度研究：

未来塑性成形研究将更加注重多尺度效应，从宏观、介观到微观尺度全面揭示材料的塑性变形行为。

智能化与自动化：

随着人工智能和自动化技术的不断发展，塑性成形过程将实现更高的智能化和自动化水平。

这将有助于提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

新型材料与工艺：

针对难变形材料和复杂形状零件，将开发更多新型塑性成形工艺和设备。

同时，新型材料的应用也将推动塑性成形技术的进一步发展。

四、挑战与展望

尽管先进塑性成形基础研究取得了显著进展，但仍面临诸多挑战。例如，如何进一步提高成形精度和效率、降低生产成本、实现智能化与自动化等。未来，需要继续加强基础研究，推动技术创新和跨学科融合，以满足制造业对高质量、高效率塑性成形技术的需求。

先进塑性成形基础研究可以应用在哪些行业或产业领域

一、交通运输领域

汽车工业：汽车上使用的发动机、传动轴、变速箱、空调、安全气囊及高强度紧固件等零件均可采用精密塑性成形技术生产。此外，汽车轻量化构件可通过内高压成形技术大批量生产。

轨道列车：为实现轨道列车的高速化、现代化和国产化，需要挤压技术的应用来生产出高性能、低成本的大型车体型材。

二、航空航天领域

飞行器制造：在航空模锻件方面，钛合金锻件作为新型飞机的部件有相当大的市场需求量。飞行器中的封闭截面整体构件采用内高压成形是首选技术。同时，等温模锻工艺常用于航空航天工业中的钛合金、铝合金、镁合金等难变形材料的精密成形。

三、能源领域

重型装备：我国能源重型装备中关键的环件具有尺寸大、形状复杂、性能要求高等特点，需要无缝成形且组织细匀，精密热轧环成形则是无可取代的成形制造技术。

发电设备：火力发电机组中的汽轮机高、中、低压转子，汽轮机缸体、水轮机大轴、转轮体，以及核反应堆压力容器、蒸发器等大型模锻件，需要大锻件成形加工技术完成制造。

四、军工领域

武器装备：坦克上履带板、齿轮、负重轮，火炮上的牵引杆体、定向弧、万向节叉等零件，以及枪械上的机匣、表尺座，导弹喷管，炮弹弹体、药筒、引信等零件，主要采用模锻和挤压成形工艺。弹体风帽、引信壳体、坦克摩擦片、军用汽车摩托车等多种板类零件则主要采用冲压成形工艺。发展满足新材料、新工艺要求的精密塑性成形模具，以及微型零件的塑性成形模具，将是今后武器装备领域模具技术的主要发展方向。

五、其他领域

电子通信：例如，生物芯片作为一种典型的微结构零件，已广泛应用于医疗领域。同时，近年连续模已开始向多功能化和智能化方向发展，在完成电子零件冲压生产的同时还可实现所加工零件的装配、焊接以及在线检测等功能。

医疗器械：塑性成形技术在医疗器械制造中也有应用。

轻工业：塑性成形技术在餐具、饰品、家电等轻工业领域也有广泛的应用。例如，旋压加工是生产灯罩、灯座的最佳工艺选择。

先进塑性成形基础领域有哪些知名研究机构或企业品牌

研究机构

上海交通大学塑性成形技术与装备研究院：

前身为上海交通大学塑性成形工程系，其历史可追溯至20世纪50年代初建立的锻压教研室。

2011年与材料科学与工程学院合并，形成了多学科、多层次的研究队伍。

依托模具CAD国家工程研究中心、国家数字化制造技术中心等国家级科研基地，致力于现代塑性成形技术与数字化制造技术的结合。

中南大学轻合金研究院：

在轻合金构件的先进成形技术与组织调控机理方面有着深入的研究。

主办了2025年先进成形技术与装备国际学术会议（AFTE 2025），展示了该领域的研究成果和前沿技术。

企业品牌

海天塑机集团有限公司：

海天塑机是中国塑机制造业的领军企业之一，多次获得行业奖项和荣誉。

致力于推进产品的迭代升级与细分市场深耕，推出了全系列第五代注塑机，激活了增长新动能。

在海外市场也有显著的影响力，持续推进海外发展战略。

伊之密股份有限公司：

伊之密在塑机领域也有很高的知名度和影响力。

全力冲击全球塑机TOP 5，聚焦前沿成型工艺研究，提升自主创新能力。

加速全球重点市场布局，提升海外市场占有率。

上海金纬机械制造有限公司：

作为中国塑机制造业综合实力企业榜单的常客，上海金纬在塑机领域有着丰富的经验和实力。

致力于塑机技术的研发和创新，为客户提供高质量的塑机产品和服务。

广东佳明机械有限公司：

新晋的中国塑机制造业综合实力榜单中的黑马，展现了强大的发展势头。

产品为自主研发的注塑机，包括多个系列和型号，满足不同客户的需求。

大连橡胶塑料机械有限公司：

在橡胶塑料机械领域有着悠久的历史和丰富的经验。

致力于为客户提供高质量的橡胶塑料机械产品和服务。

先进塑性成形基础领域有哪些招聘岗位或就业机会

一、研发类岗位

塑性成形技术研发工程师

岗位职责：负责塑性成形技术的新产品开发、工艺设计、技术改进等工作。

相关要求：通常要求具备材料科学、机械工程等相关专业背景，熟悉塑性成形原理及工艺，具备独立研发能力和团队合作精神。

材料研发工程师

岗位职责：负责新材料的研发、性能测试及应用推广工作。

相关要求：需要具备材料科学、化学等相关专业背景，熟悉材料的合成、制备及性能测试方法，对塑性成形材料有深入了解。

二、工艺类岗位

塑性成形工艺工程师

岗位职责：负责塑性成形工艺的制定、优化及现场技术指导工作。

相关要求：通常要求具备机械工程、材料成形及控制工程等相关专业背景，熟悉塑性成形设备的操作及工艺流程，具备较强的实践能力和问题解决能力。

模具设计与制造工程师

岗位职责：负责模具的设计、制造及调试工作。

相关要求：需要具备机械设计、模具设计等相关专业背景，熟悉CAD/CAM软件的应用，具备较强的空间想象力和动手能力。

三、管理类岗位

生产主管/经理

岗位职责：负责塑性成形生产线的日常管理工作，包括生产计划制定、人员调度、质量控制等。

相关要求：通常要求具备生产管理、工业工程等相关专业背景，熟悉塑性成形生产流程，具备较强的组织协调能力和领导能力。

项目经理

岗位职责：负责塑性成形项目的整体规划、执行及监控工作。

相关要求：需要具备项目管理、机械工程等相关专业背景，熟悉项目管理流程和方法，具备较强的项目管理和团队领导能力。

四、销售与服务类岗位

塑性成形设备销售代表

岗位职责：负责塑性成形设备的市场推广、销售及客户维护工作。

相关要求：需要具备市场营销、机械工程等相关专业背景，熟悉塑性成形设备的性能及应用领域，具备较强的沟通能力和销售技巧。

售后服务工程师

岗位职责：负责塑性成形设备的安装调试、维修保养及客户培训工作。

相关要求：需要具备机械工程、自动化等相关专业背景，熟悉塑性成形设备的结构和工作原理，具备较强的动手能力和客户服务意识。

五、其他岗位

质量检测员

岗位职责：负责塑性成形产品的质量检测工作，确保产品质量符合相关标准。

相关要求：需要具备材料科学、机械工程等相关专业背景，熟悉质量检测方法和标准，具备较强的责任心和细心程度。

技术支持工程师

岗位职责：为客户提供塑性成形技术的咨询、解决方案及技术支持工作。

相关要求：需要具备材料科学、机械工程等相关专业背景，熟悉塑性成形技术的最新发展动态和应用领域，具备较强的沟通能力和问题解决能力。