2025年全国塑性加工理论与新技术学术研讨会

先进制造业是国民经济的基础，也是建设现代化产业体系的重要组成，对促进重点产业链高质量发展具有重要意义。塑性加工具有高产、优质、低耗等显著特点，已成为当今先进制造技术的重要发展方向。在“双碳”战略背景下，绿色高效塑性加工技术在推动传统产业技术创新与转型升级、提升新材料产业发展质量方面具有无可替代的作用。为适应贯彻新发展理念、构建新发展格局下国内冶金、材料行业生产、技术、装备和产品结构调整的新要求，实现新材料产业的可持续发展，由中国金属学会轧钢分会主办，太原理工大学承办的“2025年全国塑性加工理论与新技术学术研讨会”定于2025年4月25~27日在山西省太原市召开。诚邀相关专家、学者、科技人员和学生参加此次盛会，与业内同仁共同研讨与交流，分享科研成果和技术经验。

会议简介

作为国内金属材料塑性加工领域重要的品牌学术交流活动，全国塑性加工理论与新技术学术研讨会已经成功举办22次，此次是第23次会议。本次会议的主题是“创新驱动 技术引领 绿色赋能 智能制造”，旨在推动我国金属材料塑性加工理论水平的提升，促进新技术的产生、发展与应用。在新质生产力快速发展的大背景下，本次会议将围绕钢铁材料、有色金属及复合材料等相关材料的研发及其塑性加工与特种成形技术等开展学术研讨，促进新材料、新技术、新工艺、新装备的研究、形成和发展，有效推动“产学研用”深度融合及高质量人才队伍建设。

名誉主席：

黄庆学 院士 太原理工大学

大会主席：

王志华 教授/副校长 太原理工大学

陈礼清 教授 东北大学

执行主席：

王涛 教授 太原理工大学

赵敬伟 教授 太原理工大学

顾问委员会：

刘相华 刘雅政 丁波 梅富强

学术委员会：

陈礼清 宋仁伯 王军生 麻永林 李胜利 王卫卫李长生 胡贤磊 霍刚孙杰李静 余 伟张献光 黄贞益 隋凤利 张 可 赵鸿金 汪志刚陈连生 田亚强 李红斌 周存龙 刘光明 王晓南章顺虎 张 弛 喻海良 陈宇强 唐昌平 王晓军张中武 徐 春 郭艳辉 罗 锐 霍元明 宋鸿武陈帅峰 和正华 定 巍 陈重毅 陈泽军 曹 宇赵 刚 井玉安 黄华贵 孙静娜 马立峰 楚志兵侯自勇 谭小东 王快社 梅瑞斌 王立民 曹文全管仁国陈 雷韩 斌刘宏亮 刘红艳 邓 伟陈金伟 何建中刘勇王成赵坦林利张松岩 王全礼 孙荣生 李为龙 王洪新 蒲春雷樊泽新 支 颖王涛 赵敬伟 李大赵 黄志权

组织委员会：

韩建超 太原理工大学 教授

张长江 太原理工大学 教授

刘光明 太原科技大学 教授

江连运 太原科技大学 教授

薛勇 中北大学 教授

鲁辉虎 中北大学 教授

大会秘书组：

陈洪胜 冯 光 张东光 任忠凯 刘元铭 李华英

高翔宇 邹金超 王紹螺 白韶斌 李 光 张翊东

以下内容为GPT视角对全国塑性加工理论与新技术学术研讨会相关领域的研究解读，仅供参考：

全国塑性加工理论与新技术研究现状

一、塑性加工理论的发展现状

塑性加工模拟技术的广泛应用：

经过长期的发展，塑性加工模拟技术已在国内得到广泛的推广和应用。这项技术能够解决许多复杂的工程问题，为企业带来良好的经济效益。

在模具设计和制造过程中，模拟技术已成为不可或缺的一环。通过模拟技术，企业可以在不进行实际试生产的情况下，预测产品的成形效果和可能存在的问题，从而大大节约了物力、人力和时间。

塑性加工技术工艺的不断优化：

随着逆算法在生产中的应用，冲压工艺的参数优化取得了显著进展。通过优化工艺参数，企业可以进一步提高产品的质量和生产效率。

此外，塑性加工技术还在不断探索新的成形方法和工艺，以适应不同材料和产品的需求。

二、塑性加工新技术的研究进展

环保材料的应用：

在塑性加工领域，环保材料的应用越来越广泛。生物基塑料和再生塑料等环保材料的使用，不仅减少了对传统化石基塑料的依赖，还显著降低了碳排放。

例如，再生聚碳酸酯材料的应用可减少高达50%的碳排放，体现了塑性加工行业在环保方面的积极努力。

智能化生产的推进：

智能化生产已成为塑性加工行业的重要发展方向。通过物联网（IoT）和人工智能（AI）技术，企业能够实现生产过程的实时监控和优化。

AI驱动的系统可以自动调整机器参数，确保产品质量的一致性；预测性维护技术则通过实时监测设备状态，提前发现潜在问题，减少设备停机时间。

复合注塑工艺的创新：

复合注塑工艺在塑性加工领域取得了多项突破。例如，热压-注塑一体成型技术将纤维增强复合材料与注塑成型相结合，显著缩短了生产周期，提高了产品的强度和刚度。

模内电子（IME）技术也在消费电子领域得到广泛应用，进一步提升了产品的性能和生产效率。

绿色转型的加速：

塑性加工行业的绿色转型成为当前的关键趋势。企业通过采用节能设备、优化工艺参数和使用可再生能源等措施，显著降低了生产过程中的碳足迹。

例如，注塑机的节能改进技术如伺服控制和变频调节装置可降低能耗21~22%，每年减少约7吨的CO₂排放。

三、研究展望

未来，全国塑性加工理论与新技术的研究将继续朝着高效、环保和智能化的方向发展。随着技术的不断成熟和应用，塑性加工行业有望在环保材料、智能制造和绿色生产等方面取得更大的突破。同时，企业也应加强技术创新和人才培养，以适应不断变化的市场需求和行业竞争态势。

全国塑性加工理论与新技术研究可以应用在哪些行业或产业领域

一、冶金与材料行业

金属材料塑性加工：

钢铁材料、有色金属及其合金的塑性加工，如轧制、锻造、挤压、拉伸等，是塑性加工理论与新技术研究的主要应用领域。

通过研究塑性加工过程中的组织演变、性能变化及缺陷控制等，可以优化加工工艺，提高产品质量和性能。

复合材料塑性加工：

复合材料由两种或多种不同性质的材料组成，具有优异的综合性能。

塑性加工理论与新技术在复合材料的制备、成形及加工过程中发挥着重要作用，如复合材料的层压、注塑、热压等工艺。

二、机械制造行业

模具设计与制造：

模具是塑性加工中的重要工具，其设计与制造水平直接影响产品的质量和生产效率。

塑性加工理论与新技术研究有助于优化模具结构、提高模具寿命和降低制造成本。

汽车零部件制造：

塑性加工技术在汽车零部件制造中广泛应用，如车身板件的冲压、发动机零件的锻造等。

通过研究塑性加工过程中的材料流动、应力应变分布等，可以优化制造工艺，提高零部件的强度和耐久性。

三、航空航天行业

轻质合金加工：

航空航天领域对轻质、高强度的材料需求迫切，塑性加工理论与新技术研究有助于轻质合金（如铝合金、钛合金等）的加工成形。

通过研究合金的塑性变形行为、微观组织演变等，可以优化加工工艺，提高材料的力学性能和可靠性。

复杂结构件制造：

航空航天器中存在大量复杂结构件，如发动机叶片、机翼蒙皮等。

塑性加工理论与新技术研究有助于这些复杂结构件的精确成形和高效制造。

四、电子与通讯行业

精密塑件制造：

电子与通讯行业中存在大量精密塑件，如手机外壳、电路板支架等。

塑性加工理论与新技术研究有助于这些精密塑件的精确成形和高质量制造。

新型材料应用：

随着电子与通讯行业的快速发展，新型材料如生物基塑料、液晶聚合物等逐渐得到应用。

塑性加工理论与新技术研究有助于这些新型材料的加工成形和性能优化。

五、其他行业

医疗器械制造：

医疗器械对材料的生物相容性、耐腐蚀性等有特殊要求。

塑性加工理论与新技术研究有助于医疗器械的精确成形和高质量制造。

建筑与家居行业：

塑性加工技术在建筑与家居行业中也有广泛应用，如管道、门窗、家具等的制造。

通过研究塑性加工过程中的材料性能、加工效率等，可以优化制造工艺，提高产品的美观性和实用性。

全国塑性加工理论与新技术领域有哪些知名研究机构或企业品牌

知名研究机构

中国金属学会轧钢分会：

该机构是塑性加工领域的重要学术组织，经常主办全国性的塑性加工理论与新技术学术研讨会，推动该领域的学术交流和技术进步。

金属成形技术与重型装备全国重点实验室：

该实验室致力于金属成形技术和重型装备的研究，是塑性加工领域的重要科研机构之一。

太原理工大学：

作为多所学术研讨会的承办单位，太原理工大学在塑性加工理论与新技术领域拥有深厚的研究基础和丰富的学术成果。

东北大学：

东北大学在塑性加工领域也有显著的研究成果，经常参与相关的学术交流和合作项目。

其他高校及科研院所：

如北京科技大学、中南大学、哈尔滨工程大学等高校，以及中国科学院金属研究所等科研院所，也在塑性加工理论与新技术领域拥有较强的研究实力。

知名企业品牌

海天塑机集团有限公司：

海天集团是注塑机领域的知名品牌，拥有多年的创业开拓历史和大型跨国公司的实力，下辖多个制造企业和海内外子公司。

广东伊之密精密机械股份有限公司：

伊之密专注于模压成型装备制造领域，是一家集设计、研发、生产、销售及服务为一体的装备供应商，在塑性加工领域有较高的知名度和影响力。

德马格塑料机械（宁波）有限公司：

德马格是一家享有较高声誉的注塑机制造商，其优良的注塑技术在全球范围内都受到认可。

博创智能装备股份有限公司：

博创是一家专业设计、制造、销售高精密节能环保注塑机的企业，拥有现代化的数字工厂和专业的技术团队。

其他知名企业：

如克劳斯玛菲（中国化工集团旗下的大型塑料和橡胶加工机械设备制造商）、赫斯基注塑系统（上海）有限公司等，也在塑性加工领域拥有较高的知名度和市场占有率。

全国塑性加工理论与新技术领域有哪些招聘岗位或就业机会

一、研发类岗位

塑性成形技术研发工程师：

负责塑性成形技术的研发工作，包括新材料、新工艺、新技术的研发与应用。

要求具备材料科学、机械工程等相关专业的背景知识，熟悉塑性加工理论与新技术，有较强的研发能力和创新能力。

材料研发工程师：

专注于新型塑性加工材料的研发，包括材料的性能优化、成分设计、制备工艺等。

要求具备材料科学、化学等相关专业的背景知识，熟悉材料制备与测试技术，有较强的实验设计和数据分析能力。

二、设计类岗位

模具设计师：

负责模具的设计与优化工作，包括模具结构设计、型腔设计、模架设计等。

要求具备机械设计、模具设计等相关专业的背景知识，熟悉模具设计与制造流程，有较强的设计能力和实践经验。

产品设计师：

负责塑性加工产品的设计与开发工作，包括产品外观设计、结构设计、功能设计等。

要求具备工业设计、机械设计等相关专业的背景知识，熟悉产品设计流程与规范，有较强的创意设计和实践能力。

三、生产类岗位

塑性加工工程师：

负责塑性加工生产线的操作与管理，包括工艺参数的设定与优化、生产设备的维护与调试等。

要求具备机械工程、材料成型等相关专业的背景知识，熟悉塑性加工设备与工艺，有较强的生产管理和质量控制能力。

生产技术员：

负责塑性加工生产线的具体操作与监控，包括设备的操作、工艺参数的记录与调整等。

要求具备相关专业的基础知识，熟悉生产设备的操作流程与安全规范，有较强的责任心和执行力。

四、销售与市场推广类岗位

销售工程师：

负责塑性加工产品的销售与市场推广工作，包括客户需求的挖掘与满足、产品演示与技术支持等。

要求具备市场营销、机械工程等相关专业的背景知识，熟悉塑性加工产品的特点与应用领域，有较强的沟通能力和市场开拓能力。

市场推广专员：

负责塑性加工产品的市场推广与品牌建设工作，包括市场调研、活动策划与执行等。

要求具备市场营销、广告策划等相关专业的背景知识，熟悉市场推广工具与渠道，有较强的创意策划和执行能力。

五、其他岗位

项目管理工程师：

负责塑性加工项目的规划、执行与监控工作，确保项目按时、按质、按量完成。

要求具备项目管理、机械工程等相关专业的背景知识，熟悉项目管理流程与规范，有较强的组织协调能力和解决问题的能力。

质量检测工程师：

负责塑性加工产品的质量检测与质量控制工作，确保产品质量符合相关标准和客户要求。

要求具备质量检测、材料科学等相关专业的背景知识，熟悉质量检测设备与方法，有较强的质量意识和数据分析能力。