2025年全国冶金焦化流程节能减排创新技术研讨会

中国金属学会定于2025年 5月27日~29日在南京召开“2025年全国冶金焦化流程节能减排创新技术研讨会”。届时将邀请行业专家、典型企业等重点围绕焦炉装备大型化、流程洁净化、能量流网络高效化、过程管理智能化以及焦化超低排放，煤气净化及高效利用，钢、焦、化联产等方面所涌现的新技术、新工艺、新产品和新装备等冶金焦化领域取得的进步、存在问题展开交流研讨，以期促进焦化绿色、智能化关键技术的发展与应用，推动冶金焦化企业节能减碳、绿色高效发展。

欢迎广大钢铁企业、独立焦化企业、科研机构、大学院校等冶金科技工作者及论文作者踊跃参会交流学习。

会议主题

低成本智慧炼焦，绿色低碳协同发展。

以下内容为GPT视角对全国冶金焦化流程节能减排创新技术研讨会相关领域的研究解读，仅供参考：

全国冶金焦化流程节能减排研究现状

一、政策驱动与市场需求

政策驱动：近年来，国家出台了一系列环保政策，如《焦化行业十四五发展规划纲要》等，要求企业降低能耗、减少污染物排放，推进超低排放改造。这些政策为冶金焦化行业的节能减排提供了明确的方向和动力。

市场需求：随着全球经济的发展和基础设施建设的不断推进，钢铁冶炼行业对冶金焦的需求持续增长。同时，社会对环保的要求也越来越高，这促使冶金焦化企业加大节能减排技术的研发和应用力度。

二、节能减排技术应用现状

干熄焦技术：干熄焦技术是一种利用低温惰性气体在干熄炉内与高温红焦换热，使红焦快速冷却的熄焦工艺。该技术能够回收红焦显热时产生的大量蒸汽，减少温室效应，有效阻止硫化物、氰化物等有害物质排放到大气中，同时降低炼焦的能量损耗。目前，干熄焦技术已成为国内焦炭生产的主流选择，其产能已超过4亿吨，占焦炭总产能的70%以上。

炼焦配煤技术：炼焦配煤技术主要是将各种煤料配合均匀，然后按照用途进行冶炼。这种技术能够充分利用不同煤种的特点，取长补短，达到节能环保的目的。

高炉喷煤技术：高炉喷煤技术是高炉炼铁过程中的一道关键工序。通过添加助燃剂，促使煤粉完全燃烧，提高煤粉的利用率，从而节约电力能源，减少污染物排放。

三、技术创新与产业升级

智能化与信息化：随着5G、AI等技术的应用，冶金焦化行业正逐步实现生产过程的智能化和信息化。通过引进先进的智能化设备和自动化系统，企业可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量和安全性。

循环经济模式：焦炉煤气制氢、焦油提取高附加值化学品等循环经济模式正在成为冶金焦化行业的新增长点。这些模式不仅能够提高资源利用效率，还能减少污染物排放，实现经济效益和环境效益的双赢。

四、面临的挑战与机遇

挑战：冶金焦化行业在节能减排方面仍面临诸多挑战，如环保成本高企、资源约束加剧、需求结构变化等。这些挑战要求企业不断加大技术创新和环保投入力度。

机遇：随着绿色金融政策的落实和相关市场机制的完善，冶金焦化行业在技术创新、环保升级以及市场参与度方面展现出积极的发展态势。同时，“一带一路”倡议的深入实施也为中国冶金焦化行业提供了更多走向国际市场的机会。

全国冶金焦化流程节能减排研究可以应用在哪些行业或产业领域

钢铁冶炼行业：

冶金焦化是钢铁冶炼过程中的重要环节，节能减排技术的应用有助于降低钢铁冶炼过程中的能耗和污染物排放。例如，干熄焦技术可以回收红焦显热，产生蒸汽用于发电或供热，从而节约能源并减少污染物排放。

炼焦配煤优化系统可以提高煤炭资源的利用效率，减少浪费，并有助于生产符合质量要求的焦炭。

煤化工行业：

焦化流程中产生的焦炉煤气等副产物可以作为煤化工行业的原料，用于合成氨、甲醇、乙二醇等煤化工新材料、新产品。这不仅实现了资源的综合利用，还促进了焦化流程与煤化工行业的协同发展。

焦化流程节能减排研究有助于降低煤化工行业的原料成本和环境压力，提高其市场竞争力。

能源行业：

焦化余热回收技术可以将焦化过程中产生的余热转化为电能或热能，用于供电、供热等。这有助于缓解能源短缺问题，并提高能源利用效率。

焦化流程中的富氢元素增值及降碳优势的开发，如焦炉煤气制氢等，为能源行业提供了新的氢源选择，有助于推动氢能经济的发展。

环保行业：

焦化超低排放技术、焦炉烟道气SO2、NOx协同治理技术等节能减排技术的应用，有助于降低焦化行业的污染物排放，改善环境质量。

焦化废水深度治理技术及其资源化梯级利用技术等研究，有助于实现焦化废水的零排放或资源化利用，减少对环境的影响。

其他行业：

焦化流程节能减排研究还可以为其他行业提供借鉴和参考。例如，焦化行业的智能化、信息化管理经验可以推广到其他流程工业领域，提高整个工业领域的生产效率和资源利用效率。

焦化绿色工厂、绿色制造等应用技术及其实践，可以为其他行业提供绿色转型的示范和引领。

全国冶金焦化流程节能减排领域有哪些知名研究机构或企业品牌

研究机构

冶金化工节能环保技术国家地方联合工程研究中心

简介：该中心在原昆明理工大学相关研究所基础上组建而成，2017年获国家发改委批准建设。

研究方向：紧密围绕国家经济社会发展和“双碳”战略，形成了冶金炉窑热工、冶金过程数字化、低碳冶金三个特色鲜明的研究方向。

成果：承担了多项国家级科研项目，突破了多项冶金炉窑低碳节能新技术，为推动我国冶金工业节能减排做出了贡献。

云南省冶金节能减排工程技术研究中心

简介：2009年通过云南省科技厅认定，依托昆明理工大学建立。

研究方向：从事集成先进冶金、矿业、化工、环境和能源技术，进行冶金节能减排关键共性技术工程化开发和产业化示范。

成果：承担了多项国家、省部级重大、重点项目，获得了多项科技奖项和专利。

企业品牌

鞍钢集团工程技术有限公司

简介：始建于1955年，前身是鞍钢集团设计研究院，后改制为工程技术公司。

成果：在钢铁工艺和节能环保领域拥有了一批具有良好市场前景的专利和专有技术，成功申请了多项国家级水专项课题，并主编了行业标准。

项目：总承包了鞍钢集团氢冶金项目，该项目是全球首套绿氢零碳流化床高效炼铁新技术示范项目。

中冶天工中原公司

简介：按照中冶天工集团制定的区域发展战略而组建的大区域分公司之一。

成果：在中原区域内从事建筑业活动，尤其在大型冶金、工业炉窑等领域树立了优势品牌，连续承建多座大型焦炉项目。

理念：积极践行环境保护与可持续发展的绿色发展理念，实现了企业经济效益和生态环境和谐发展的友好态势。

沙钢钢铁

简介：将节能减排工作摆在核心位置，组建跨部门协同的极致能效推进专班。

成果：荣获多项国家级荣誉称号，建成了全球最大的转底炉处理含铁锌尘泥生产线和全球最大的钢渣处理生产线。

项目：利用工厂厂房屋顶建成分布式光伏发电项目，每年可提供大量绿电。

全国冶金焦化流程节能减排领域有哪些招聘岗位或就业机会

一、技术研发类岗位

冶金工程师：负责冶金焦化流程中的技术研发、工艺优化及节能减排方案的设计与实施。

环保工程师：专注于焦化过程中的环保问题，如废气、废水处理及固体废弃物的资源化利用。

化学工程师：在焦化流程中负责化学反应的控制与优化，以及新产品的开发与应用。

二、生产管理类岗位

生产经理/车间主任：负责焦化生产线的日常管理与运营，确保生产流程的高效与稳定。

生产主管/督导/组长：协助生产经理进行生产现场的管理与监督，确保生产任务的顺利完成。

普工/操作工：负责焦化生产线的具体操作，如焦炉操作、煤气净化等。

三、市场销售类岗位

销售经理/销售代表：负责冶金焦化产品的市场推广与销售，拓展客户群体，提高市场份额。

市场经理：负责市场调研与分析，制定市场策略与营销计划，推动产品的市场竞争力。

四、能源管理类岗位

能源管理工程师：负责焦化生产过程中的能源管理与优化，提高能源利用效率，降低生产成本。

节能工程师：专注于焦化流程中的节能减排工作，提出并实施节能措施，降低能耗与排放。

五、其他相关岗位

行政文员：负责企业内部的行政事务处理与文档管理。

专业电工：负责焦化生产线的电气设备维护与检修。

光伏电气化工程师：在焦化企业中负责光伏电气化系统的设计与实施，提高可再生能源的利用率。

六、知名企业与机构提供的就业机会

鞍钢集团工程技术有限公司：作为大型钢铁企业，鞍钢集团在冶金焦化流程节能减排领域拥有显著的技术优势与市场份额，提供了丰富的技术研发、生产管理与市场销售类岗位。

中冶天工中原公司：专注于大型冶金、工业炉窑等领域的工程建设与运营，提供了生产管理与现场施工类岗位。

沙钢钢铁：在节能减排方面取得了显著成果，提供了能源管理、环保技术与市场销售类岗位。