2025年复合材料高置信度DIC测量与高级实验技术研讨会暨4ᵗʰ高质量DIC数字图像相关测量技术应用研讨会

DIC数字图像相关技术(Digital Image Correlation)源自美国南卡罗莱纳大学(USC)，作为一种改变游戏规则的实验力学测量技术，通过全场数据的应变、变形、位移、振动等数据信息，使其帮助科研人员可以更深入的理解材料和结构的力学行为，在全球军事、核电、航空航天、汽车交通、土木结构、材料部件等领域得到广泛应用。迄今该技术在国内已有超千家客户应用，并取得卓有成效的科研成果。

当前随着硬件进步和算法创新，DIC技术应用正迅速扩展，其非接触、全场测量和高空间分辨率的特性为解决材料微观结构演化、多场耦合行为等关键问题提供了独特的技术手段，适用科研与研发应用场景正不断向极端条件、多物理场耦合和多尺度/连续尺度拓展。未来，DIC将与人工智能、高性能计算深度融合，进一步推动实验力学和材料科学的范式变革。

本次会议将围绕 DIC测量技术在材料研发-制造-服役的全生命周期应用展开，结合先进的原位加载技术，提升科研与研发上下游数据质量及产业链各方对数据的认可度，推动新材料和结构的高效设计和可靠性验证展开相关报告及讨论。

以下内容为GPT视角对复合材料高置信度DIC测量与高级实验技术研讨会暨4ᵗʰ高质量DIC数字图像相关测量技术应用研讨会相关领域的研究解读，仅供参考：

复合材料高置信度DIC测量与高级实验技术研究现状

一、高置信度DIC测量技术进展

测量精度与稳定性提升

亚像素级精度：通过优化图像匹配算法（如牛顿-拉夫森迭代法），DIC技术可实现0.01像素级的位移测量精度，满足复合材料微小变形的高精度测试需求。

误差控制技术：引入环境补偿算法（如温度、光照校正）和标定技术（如棋盘格标定、多相机立体标定），有效降低测量误差，提升数据置信度。

实时反馈与动态监测：结合高速相机（帧率>1000fps）和GPU加速计算，实现复合材料动态加载下的实时变形监测，为疲劳、冲击等实验提供数据支持。

多尺度测量能力

微纳尺度测量：通过显微DIC技术（如与光学显微镜/扫描电镜结合），可实现复合材料微观结构（如纤维-基体界面）的变形场测量。

全场与局部结合：结合有限元分析（FEA）与DIC数据，实现复合材料多尺度力学性能预测，提升实验数据与仿真模型的关联性。

多物理场耦合测量

温度/应变耦合测量：通过红外热像仪与DIC同步测量，分析复合材料在热-力耦合作用下的变形与失效机制。

多场耦合实验：结合DIC与声发射（AE）、数字散斑干涉（DSPI）等技术，实现复合材料多物理场耦合条件下的性能评估。

二、高级实验技术与DIC的集成应用

原位加载与DIC同步测试

动态加载实验：结合高速相机（如10万帧/秒）与DIC技术，可捕捉复合材料在冲击、疲劳等极端工况下的瞬态变形行为。

多场耦合实验：结合红外热成像、声发射（AE）等技术，同步监测复合材料在热-力耦合、疲劳加载等条件下的性能退化。

实验环境控制

极端环境测试：开发耐高温（如2000℃以上）、高湿度、强辐射等特殊环境下的DIC测量系统，满足航空航天、核能等领域的需求。

多尺度实验平台：结合纳米压痕仪、扫描电镜（SEM）等设备，实现从微观到宏观的多尺度DIC测量。

三、复合材料应用中的关键技术突破

层间失效与损伤分析

通过DIC全场应变测量，可精确识别复合材料层间开裂、纤维断裂等失效模式，为材料设计提供优化依据。

复杂加载条件下的测试

多轴加载：开发六自由度加载平台，结合DIC技术，模拟复合材料在实际工况下的复杂受力状态。

高温/高压环境：研制耐高温光学窗口和压力密封装置，实现复合材料在极端环境下的DIC测量。

四、实验技术标准化与数据置信度

国际标准与规范

ISO、ASTM等组织已发布多项基于DIC的复合材料测试标准（如ISO 19334《金属材料数字图像相关法（DIC）测量应变》），推动技术规范化应用。

中国复合材料学会等机构也积极参与相关标准的制定，提升国内DIC技术的国际认可度。

数据置信度评估

通过蒙特卡罗模拟、不确定度分析等方法，量化DIC测量结果的误差范围，提升实验数据的可靠性。

开发基于机器学习的DIC图像预处理算法，减少噪声干扰，提高特征点匹配精度。

五、应用领域拓展

航空航天

用于复合材料机翼、发动机叶片的变形监测与疲劳寿命预测，支持轻量化设计。

结合DIC与有限元分析（FEA），优化复合材料结构件的力学性能。

汽车工业

评估碳纤维复合材料车身部件在碰撞测试中的变形与能量吸收特性。

轻量化设计：通过DIC测量车身板材的屈曲行为，优化材料铺层角度。

新能源领域

风力叶片：监测叶片在风载作用下的应变分布，指导材料改性。

电池材料：测量电极材料在充放电过程中的体积变化，辅助电池设计。

六、未来发展趋势

智能化与自动化

结合人工智能（AI）和机器学习（ML），实现DIC测量数据的自动分析与异常检测。

开发集成化实验平台，实现DIC测量、环境控制、数据采集的一体化操作。

多尺度测量技术

发展从微米到宏观尺度的跨尺度DIC测量能力，满足复合材料多层次结构分析需求。

结合显微DIC与宏观DIC，揭示复合材料微观损伤与宏观性能的关联。

极端环境测试

研发耐高温、高压、强辐射等极端环境下的DIC测量系统，支撑航空航天、核能等领域的应用需求。

复合材料高置信度DIC测量与高级实验技术研究可以应用在哪些行业或产业领域

1.航空航天领域

应用场景：复合材料在飞机机翼、机身、发动机叶片等部件中的应用日益广泛。DIC技术可实现材料在复杂载荷条件下的全场应变和变形测量，评估其力学性能和疲劳寿命。

优势：非接触式测量，避免对材料造成损伤；实时监测，可捕捉动态加载下的失效行为。

2.汽车工业

应用场景：用于汽车轻量化设计中的复合材料部件（如碳纤维车身、底盘）的性能测试。DIC技术可测量材料在碰撞、振动等工况下的变形和能量吸收特性。

优势：高精度、全场测量，可优化材料铺层设计和制造工艺。

3.新能源领域

应用场景：

风力发电：监测风力叶片在风载作用下的应变分布，评估其结构健康状态。

电池材料：测量电极材料在充放电过程中的体积变化，辅助电池设计和性能优化。

优势：实现材料在复杂环境下的性能评估，提升产品可靠性。

4.土木工程与基础设施

应用场景：用于复合材料增强混凝土、桥梁结构等基础设施的力学性能测试。DIC技术可测量材料在长期荷载作用下的变形和损伤演化。

优势：非破坏性测试，适用于现场监测和长期健康评估。

5.体育用品与医疗器械

应用场景：

体育用品：如高尔夫球杆、网球拍等复合材料制品的性能测试。

医疗器械：如人工关节、植入物等生物医用复合材料的力学性能评估。

优势：高精度测量，可优化产品设计，提升用户体验和安全性。

6.电子与通信领域

应用场景：用于柔性电子器件、天线等复合材料结构的性能测试。DIC技术可测量材料在弯曲、拉伸等工况下的变形和电学性能变化。

优势：支持微小尺度测量，适用于新型电子材料的研发。

7.能源与动力工程

应用场景：

核能：用于核反应堆压力容器、管道等复合材料部件的力学性能测试。

石油化工：评估复合材料管道在高温、高压环境下的耐腐蚀性和力学稳定性。

优势：适应极端环境，保障设备安全运行。

8.国防与军事工业

应用场景：用于复合材料装甲、导弹外壳等军事装备的性能测试。DIC技术可评估材料在冲击、爆炸等极端工况下的抗损伤能力。

优势：高置信度测量，支持武器装备的研发和性能优化。

9.材料研发与制造

应用场景：用于新型复合材料的研发和制造过程监控。DIC技术可测量材料在固化、成型等工艺过程中的变形和应力分布。

优势：实时反馈，优化工艺参数，提升产品质量。

10.科研与教育

应用场景：用于材料科学、力学、机械工程等领域的科研实验和教学活动。DIC技术可提供高精度的实验数据，支持前沿课题的研究。

优势：开源接口和二次开发支持，促进学术创新。

复合材料高置信度DIC测量与高级实验技术领域有哪些知名研究机构或企业品牌

研究机构

先进复合材料研究中心：该中心是“有机无机复合材料全国重点实验室”、“国家碳纤维工程技术研究中心”和“生物医用材料北京实验室”的创始团队之一，自2000年组建以来，已成为我国碳纤维树脂基复合材料科学与工程研究领域重要的研究力量。研究中心面向国家重大需求，以解决“卡脖子”关键技术为己任，在碳纤维复合材料、生物功能复合材料、纳米能源复合材料等方向取得了显著成果。

中国科学院相关研究所：如中科院宁波材料技术与工程研究所、中科院长春应用化学研究所、中科院金属研究所等，这些研究所在复合材料领域有着深厚的科研积累和技术实力，为复合材料的研究和发展做出了重要贡献。

企业品牌

深圳市海塞姆科技有限公司：这是一家以机器视觉技术为核心的国家级高新技术企业，专注于将先进的机器视觉技术赋能应用于传感器领域。海塞姆科技自主研发出单目三维DIC的算法，实现了DIC技术的标准化，并成为全球第一家量产全自主知识产权单目三维DIC视觉传感器的企业。其产品已广泛应用于材料力学性能测试、结构强度及振动分析、安全检测及监测等领域。

研索仪器科技（上海）有限公司（ACQTEC）：作为Correlated Solutions公司的中国区授权服务商，研索仪器是领先的复合材料与结构的力学性能测量、检测及评价设备服务商。公司专注于为复材研发用户提供光学非接触式的力学性能测量、检测及评价用途的进口试验设备、测试测量仪器及分析软件。其产品包括多尺度的DIC非接触全场应变测量系统、单纤维和小尺度材料试样的原位加载试验机等，在复合材料领域具有广泛应用。

新拓三维：该企业提供的双目视觉DIC测量系统、XTDIC-VG视频引伸计等产品，可用于各类碳纤维及复合材料力学性能测试，为新型材料的研发以及测试提供非接触式全场应变测量方案。其产品具有高精度、全场测量、实时监测等优点，在复合材料领域受到广泛关注。

安徽佳力奇先进复合材料科技股份公司：这是一家国家级高新技术企业、国家级专精特新重点“小巨人”企业，主要从事先进复合材料的研发、生产、销售及相关服务。公司已建立了覆盖材料设计、工艺设计、结构设计、工装设计、仿真设计、制造控制、无损检测、理化性能检测的全业务链完整技术体系，产品广泛应用于歼击机、运输机、无人机等重点型号装备。

复合材料高置信度DIC测量与高级实验技术领域有哪些招聘岗位或就业机会

招聘岗位

技术专家：

复合材料高级技术专家：负责复合材料相关的技术研发、工艺优化、性能测试等工作。这类岗位通常要求具备深厚的专业知识和丰富的实践经验，能够独立完成技术攻关和项目管理工作。

工程师：

复材结构工程师：负责复合材料产品的结构方案设计、分析与论证，以及设计项目的技术对接与协调等工作。

复材强度工程师：参与复合材料产品的结构方案设计、分析和论证，负责结构方案的强度设计和校核，并参与结构方案优化等工作。

DIC测量工程师：专注于DIC测量技术的研发和应用，负责实验设计、数据采集、分析和报告撰写等工作。

研发人员：

材料研发人员：从事复合材料的研发工作，包括新材料的设计、合成、性能测试等。

软件研发人员：开发用于DIC测量和数据分析的软件工具，提高测量精度和效率。

技术支持与销售人员：

技术支持工程师：为客户提供DIC测量和复合材料实验技术方面的技术支持和解决方案。

销售人员：负责推广和销售DIC测量设备、复合材料实验仪器和相关服务。

就业机会

科研机构：如中科院相关研究所、高校材料科学与工程学院等，这些机构通常需要招聘复合材料领域的技术专家和研发人员，以推动相关技术的创新和发展。

企业：复合材料制造企业、航空航天企业、汽车制造企业等，这些企业对复合材料高置信度DIC测量和高级实验技术有着广泛的需求，因此提供了大量的就业机会。

专业服务机构：如DIC测量设备供应商、复合材料实验仪器制造商等，这些机构需要招聘技术支持、销售和研发人员，以提供高质量的产品和服务。