2025年全国中厚板生产技术交流会

我国钢铁工业已迈入高质量发展的新阶段，在当前我国双碳政策及企业降本增效要求的驱动下，通过发展绿色、高效、低碳、智能轧制技术，促进我国中厚板产品在质量稳定性与一致性、节能降碳、优化品种结构等方面的技术进步，以更好地满足用户行业越来越高的质量需求，对于我国钢铁工业实现高质量发展具有重要意义。为总结近年来中厚板行业发展成果，推动我国中厚板事业高质量发展，中国金属学会轧钢分会定于2025年11月12-14日在广州召开“2025年全国中厚板生产技术交流会”。本次会议将邀请行业领导和业内相关专家剖析当前钢铁行业发展趋势及中厚板用户的需求态势，并对中厚板企业科创引领、高端产品研发、绿色与智能化制造等方面进行交流。欢迎全国广大钢铁企业、高校、科研院所、用钢企业、轧钢设备供应企业等冶金科技工作者们踊跃参会，积极参与交流研讨。

会议主题

绿色、智能、低碳、高质量发展。

会议内容

1.国内外中厚板生产技术现状及发展趋势；

2.中厚板生产新工艺、新技术、新产品、新设备、新理论的研究与实践；

3.高强度、高韧性、高精度、低成本、长寿命中厚板品种开发与生产技术的研究与实践；

4.国内中厚板市场需求和市场开拓情况分析；

5.中厚板生产技术装备、在线监测和智能控制技术的开发与应用；

6.推进节能减排，资源综合利用、绿色制造等探索与实践。

以下内容为GPT视角对全国中厚板生产技术交流会相关领域的研究解读，仅供参考：

全国中厚板生产技术研究现状

一、生产技术与装备的显著进步

轧机生产线升级：国内中厚板轧机生产线已形成多层次格局，4300mm和5000mm级主轧机成为高端产品生产的核心装备，3.5m级中档轧机满足中端市场需求，传统C类轧机则专注于低附加值产品。企业通过扩建与改造，推动工艺装备升级，例如济钢、鞍钢等企业开发出550D超低碳贝氏体高强结构钢、X70管线钢等高技术含量产品，实现从规模效益向品种质量效益的转型。

核心技术突破：国内企业已掌握微合金化、钢制洁净、晶粒细化、表面与尺寸精准化四大关键技术，形成低成本、高性能钢材的生产能力。例如，宝武钢铁集团通过全流程数字孪生控制，将吨钢综合能耗降至530千克标准煤，优于行业平均水平12%；河钢集团舞阳钢铁可生产厚度超400毫米的特厚板，技术指标达国际先进水平。

二、智能化与数字化转型的深入推进

智能研发平台建设：针对新品研发依赖经验、试错成本高的问题，国内企业开发了高精度敏捷研发平台，通过机器学习算法实现性能预测与工艺参数逆向推导。例如，兴澄特钢利用该平台将研发周期缩短30%，成本降低20%，成功跻身全球灯塔工厂网络。

生产过程智能控制：企业通过引入自动化生产线、大数据分析、人工智能算法，提升生产效率与产品质量。宝武湛江基地中厚板产线实现全流程数字孪生控制，设备系统热停时间下降84.1%，炉温控制精度提升33.2%，冷却温度命中率提高15.1%。

质量管控系统优化：针对数据孤岛问题，国内企业构建了全流程信息物理系统，实现质量数据实时采集与智能分析。例如，兴澄特钢通过关键质量控制参数智能识别技术，建立过程能力控制分析可视化界面，质量稳定性与客户满意度显著提升。

三、绿色环保技术的广泛应用

超低排放改造：在环保政策推动下，企业加大环保投入，实施超低排放改造。例如，京津冀、汾渭平原等环境敏感区域的中小产线陆续关停整合，产能向具备超低排放能力的大型钢企集中。

节能减排技术应用：企业通过干熄焦、余热余压发电等技术降低能耗与污染物排放。例如，宝武钢铁集团利用余热发电技术，年减排二氧化碳超10万吨。

资源循环利用：行业推广循环经济模式，提高资源利用效率。例如，河钢集团通过废钢资源回收利用，年减少铁矿石消耗约500万吨。

四、产品结构的高端化与差异化发展

高端品种板比例提升：在政策导向下，企业加大高附加值产品研发力度。2023年，高端品种板占比预计达15%，较2022年提升5个百分点。例如，风电塔筒用高强钢、新能源汽车底盘结构件用高强中厚板等新兴领域需求快速增长。

应用领域拓展：中厚板在新能源装备、环保设备、海洋工程等新兴产业的应用逐渐增加。例如，核电设备用钢、LNG储罐用钢等高端产品需求持续释放。

区域市场差异化布局：华东、华北作为传统消费市场，需求保持稳定；西南、西北地区因重大能源与交通项目落地，需求增速显著高于全国平均水平。企业通过优化区域产能协同，拓展东南亚、中东等海外市场。

全国中厚板生产技术研究可以应用在哪些行业或产业领域

1. 建筑工程与基础设施

应用场景：高层建筑、大型公共建筑、钢结构框架等。

技术需求：高强度、抗震性能好的中厚板，用于支撑结构、梁柱等核心部件。

案例：首钢京唐中厚板产品应用于高层建筑箱柱底座，满足承重与稳定性要求。

2. 机械制造与重型装备

应用场景：工程机械（如挖掘机、起重机）、农用机械、矿山设备等。

技术需求：耐磨、耐疲劳的中厚板，用于制造齿轮、轴承座、结构件等。

案例：中厚板用于制造盾构机刀盘，需具备高硬度和抗冲击性能。

3. 容器制造与压力容器

应用场景：石油、化工、气体储运等领域的压力容器和锅炉。

技术需求：耐高压、耐腐蚀的中厚板，符合ASME、GB等标准。

案例：Q245R、Q345R等钢种广泛用于制造锅炉和压力容器，确保设备安全运行。

4. 造船与海洋工程

应用场景：船舶船体、海洋平台、风电安装船等。

技术需求：高强度、低温韧性、焊接性能优异的中厚板，适应海洋环境。

案例：

首钢京唐中厚板产品用于世界最大40万吨矿砂船和“蓝鲸1号”半潜式钻井平台。

风电安装船桩腿用钢需满足-50℃低温冲击功要求。

5. 桥梁建造

应用场景：大型铁路桥梁、公路桥梁、跨海大桥等。

技术需求：耐疲劳、抗层状撕裂的中厚板，适应动载荷和腐蚀环境。

案例：北盘江大桥使用中厚板制造桥面，桥面至江面高差达565米，刷新世界纪录。

6. 能源工程

石油/天然气管道：

应用场景：长输油气管道（如西气东输工程）。

技术需求：高韧性、抗HIC（氢致开裂）的管线钢，如X70、X80钢级。

案例：西气东输二线工程使用X80管线钢400万吨，全部由国内供货。

风电工程：

应用场景：风电塔筒、门框、基础环等。

技术需求：低合金高强度钢，适应海上风电恶劣环境。

案例：中厚板产品应用于三峡庄河海上风电、鲁能海上风电等项目。

水电工程：

应用场景：水电站压力管道、蜗壳等。

技术需求：高强度、抗气蚀的中厚板。

案例：仙居抽水蓄能电站、官地水电站等使用高端水电钢。

7. 汽车工业

应用场景：汽车大梁、车架、悬挂系统等。

技术需求：高强度、轻量化的中厚板，提升燃油效率。

案例：汽车大梁用钢厚度2.5-12.0mm，需满足冲压性能和冷弯要求。

8. 海洋工程与高端装备

应用场景：深海平台、海底管道、海洋风电等。

技术需求：超厚板（如400mm连铸坯生产230mm特厚板）、耐腐蚀、高韧性。

案例：首钢京唐实现全系列海洋工程用钢供货，覆盖关键部位高强度钢板。

9. 高层建筑与特种结构

应用场景：超高层建筑核心筒、钢结构框架等。

技术需求：高强度、高焊接性能的中厚板，适应复杂受力环境。

案例：中厚板用于制造高层建筑箱柱底座，确保结构稳定性。

全国中厚板生产技术领域有哪些知名研究机构或企业品牌

一、知名研究机构

北京科技大学设计研究院有限公司（北科工研）

技术突破：首创中厚板“表面质量+轮廓”多视界一体检测方案，通过AI大模型、机器视觉和大数据分析技术，实现缺陷精准检测与尺寸轮廓全维度管控。

应用成果：为敬业集团华西特钢提供第6套表面检测系统，市场占有率超90%，投用系统近60套，显著提升中厚板生产质量与效率。

行业地位：国内中厚板智能检测领域的领军机构，推动检测技术向自动化、智能化升级。

高效轧制与智能制造国家工程研究中心

研究方向：聚焦轧制工艺优化、智能制造技术及新材料开发，推动中厚板生产向高效、节能、环保方向发展。

合作企业：与鞍钢、首钢等龙头企业合作，开展产线升级与新技术应用研究。

国家板带生产先进装备工程技术研究中心

技术领域：专注于板带生产装备的研发与创新，提升中厚板轧制精度与设备稳定性。

成果转化：通过产学研合作，推动高端装备国产化，降低企业生产成本。

二、领先企业品牌

首钢集团

技术实力：累计中标12台15万立方米原油储罐项目，跻身国内高端原油储罐钢第一梯队；7类产品通过国际认证，实现148毫米厚度保探伤水电钢突破。

市场应用：产品广泛应用于桥梁、核电、风电等领域，如为某特大桥供应Q500qE桥梁钢，实现“零缺陷”抗震测试。

服务模式：通过EVI（供应商先期介入）服务，提前介入项目设计阶段，优化材料选型，降低用户成本。

鞍钢股份

产能规模：拥有4300mm和5000mm级主轧机，生产高端品种板，满足中厚板市场多样化需求。

技术创新：开发微合金化、钢制洁净等核心技术，产品性能达国际先进水平。

市场布局：覆盖建筑、机械、容器等领域，与多家央企及大型国企建立长期合作。

敬业集团

行业地位：与营口中板合并后，中厚板年产能达1500万吨，成为全球最大中厚板制造商。

产品优势：船板、风电钢、桥梁钢、工程机械钢单项目标产量全国第一，技术指标领先。

智能化升级：引入北科工研检测系统，实现生产质控智能化，提升产品竞争力。

华菱钢铁

核心产品：以汽车用钢、能源用钢为核心，推出“超平精密钢板”，表面粗糙度仅1.6μm，适用于高端机械零部件加工。

市场认可：Mn系列高强钢、耐候钢在桥梁、风电塔架领域市占率超20%，产品通过DNV、LR等船级社认证。

鲁兆钢铁

服务模式：提供“钢厂直发+现货储存+供应链配送”全流程服务，缩短交货周期，降低客户采购成本。

产品覆盖：主营中厚板、H型钢等工程用钢，广泛应用于钢结构、能源、电力等领域。

客户群体：为中国石化、中国电建等央企及大型国企的入网供应商，品质稳定可靠。

河钢股份

技术突破：实现400mm连铸坯生产230mm特厚板，技术指标达国际先进水平。

市场应用：产品用于三峡庄河海上风电、鲁能海上风电等项目，满足高端能源装备需求。

三、行业发展趋势

智能化制造：AI、机器视觉等技术应用于生产检测，提升质量管控效率。

绿色低碳发展：企业加大环保投入，推广超低排放与节能技术。

高端产品研发：聚焦高强度、耐腐蚀、低温韧性等特种钢材，满足新兴产业需求。

服务标准化升级：从单纯卖产品转向“产品+加工+售后”全链路支持，提升客户体验。

全国中厚板生产技术领域有哪些招聘岗位或就业机会

一、核心生产与技术岗位

轧钢工艺主管/工程师

职责：负责中厚板轧制工艺设计、优化及生产过程控制，确保产品尺寸精度与性能达标。

技能要求：熟悉轧制理论、自动化控制系统（如PLC、DCS），具备数据分析能力。

薪资范围：10-20K/月（3年以上经验，大专学历）。

代表企业：浙江富钢集团、鞍钢股份。

材料开发工程师

职责：研发高强度、耐腐蚀、耐低温等特种中厚板材料，满足能源、造船等领域需求。

技能要求：材料科学背景，熟悉合金设计、热处理工艺及性能测试方法。

薪资范围：12-24K/月（3-5年经验，本科/硕士学历）。

代表企业：珠海冠宇电池、骆驼集团。

连铸技师/工程师

职责：操作连铸机，监控铸坯质量，优化连铸工艺参数。

技能要求：熟悉连铸设备操作、结晶器控制及铸坯缺陷分析。

薪资范围：8-15K/月（经验不限，中专/中技学历）。

代表企业：台州地区企业、敬业集团。

二、智能制造与数字化岗位

自动化工程师

职责：设计、调试中厚板生产线自动化系统（如机器人、视觉检测）。

技能要求：掌握PLC编程、机器视觉、工业网络通信技术。

薪资范围：15-25K/月（5年以上经验，大专学历）。

代表企业：柏楚电子、某国内机械制造上市公司。

数据分析工程师

职责：利用大数据分析优化生产流程，预测设备故障，提升效率。

技能要求：熟悉Python、SQL，具备统计建模与机器学习基础。

薪资范围：12-20K/月（3年以上经验，本科学历）。

代表企业：宝武钢铁、首钢集团。

三、质量检测与管控岗位

无损检测工程师

职责：使用超声波、射线等技术检测中厚板内部缺陷。

技能要求：持有UT/RT二级证书，熟悉ASME、GB等标准。

薪资范围：10-18K/月（3年以上经验，大专学历）。

代表企业：河钢股份、中联重科。

质量管控主管

职责：建立质量管理体系，处理客户投诉，推动持续改进。

技能要求：六西格玛认证，熟悉ISO 9001标准。

薪资范围：12-20K/月（5年以上经验，本科学历）。

代表企业：浙江正特股份、华菱钢铁。

四、销售与市场岗位

中厚板销售工程师

职责：开发建筑、机械、能源等领域客户，提供技术解决方案。

技能要求：钢材性能知识，客户关系管理能力。

薪资范围：8-20K/月（底薪+提成，3年以上经验）。

代表企业：鲁兆钢铁、广东粤钢。

外贸专员

职责：拓展海外市场，处理国际订单与物流。

技能要求：英语六级，熟悉国际贸易条款（如INCOTERMS）。

薪资范围：6-10K/月（1-3年经验，本科学历）。

代表企业：凤宝国际贸易、某新能源公司。

五、新兴领域岗位

新能源材料研发工程师

职责：开发风电、光伏用中厚板（如塔筒基座、支架）。

技能要求：材料腐蚀与防护知识，熟悉新能源行业标准。

薪资范围：15-30K/月（5年以上经验，硕士学历）。

代表企业：金风科技、阳光电源。

海洋工程用钢技术员

职责：研发深海平台、海底管道用高韧性中厚板。

技能要求：海洋环境材料性能测试经验，熟悉DNV、ABS船级社规范。

薪资范围：12-25K/月（3-5年经验，本科学历）。

代表企业：首钢京唐、中海油。

六、行业趋势与就业前景

定制化需求增长：非标尺寸、异形加工订单占比超40%，企业需更多技术型销售与工艺工程师。

服务标准化升级：从单纯卖产品转向“产品+加工+售后”全链路支持，催生售后技术支持、客户经理等岗位。

绿色低碳转型：环保政策推动超低排放改造，需环保工程师、能源管理专员。

区域分化：长三角、珠三角岗位增长快于其他地区，建议优先关注。